フィルム素材のすべてのバッチは、生産に入る前に一連の検査を受けます。
カートンや中子も検査され、記録される。
生産中、すべてのプロセスは CBA (Current Best Approach) と品質基準に従って明確にガイドされます。キー寸法は、センサーまたはビジョン システムでチェックされます。
5 ロールごとに、QA はフィルムを試して変換結果をチェックし、漏れの可能性を回避します。テストデータは記録され、永久に保管されます。
その間、すべてのロールの最初の 5 ピースはサンプルとして 2 年間保管されます。
1.追跡システム
私たちのフィルムのすべてのロールには、識別番号があります。この番号を使用して、以下の情報を確認できます。
日付、シフト、機械、オペレーターなどを含む生産情報
材料バッチと品質記録
このロールの見本
センサーまたはビジョン システムからのオンライン生産データ。
2.スーパーバイザー - グループリーダー - QA 3レベル品質監査システム
スーパーバイザーの品質責任:
製品の品質基準を作成し、あらゆる種類の検査、実験手順を作成します
顧客の苦情の調査と処理、および是正措置の追跡検証を担当
品質異常分析と改善効果追跡の制作工程を担当
スタッフ品質トレーニングの責任者
初期の品質計画、レビュー、および確認における新製品の導入を担当
品質の報酬と罰システムの実装と実装に責任を負います
グループリーダーの品質責任:
製品品質基準の実装と実装を担当
品質の報酬と罰システムの実装と実装に責任を負います
チームの製品品質を監督する責任があります
チームの品質意識の宣伝を担当
QA品質責任:
製品の品質基準と手順の実施
原材料検査担当
製品検査を担当
製造工程の検査を担当
不良品の特定、隔離、登録を担当
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