LockedAirは、お客様の製品と輸送条件の分析に基づき、さまざまなエアクッションフィルムの種類と形状をご用意しています。適切な機械、適切なエアクッションフィルムの種類、適切なフィルムの厚さなど、コストと保護能力のバランスが取れた最適な保護包装ソリューションをご提案いたします。これにより、輸送中も製品が箱の中でしっかりと保護され、さらに重要なことに、お客様に満足のいく開封体験を提供できます。
イノベーションはLockedAirのコアバリューの一つです。そのため、創業以来、より少ない人員、労力、メンテナンスでお客様のビジネスをサポートできるような、より優れたデザインの開発に努めてきました。
当社の高速エアクッション機は、毎分28メートルの速度で、毎分最大280個のエアバッグを製造でき、供給システムにより、1台の機械で24ステーションの梱包ラインに供給できます。ケース入りのフィルム(1ケースあたり2400メートル)を使用することで、作業員はロールあたり500メートルから700メートルの場合と比較して、切り替え時間を80%削減できます。
各ワークステーションに枕を届ける手間を省くため、LockedAirは以下のような明らかな利点を持つ独自のマルチブロワーシステムを設計しました。
①すべての場所のゴミ箱を満杯にするために、追加の介入は必要ありません。
②ステーションの一部で消費量が多すぎたり、余剰量が多すぎたりした場合でも、システムを均等に分散させることで、次の給油作業に影響を与えることなく対応できます。
③このシステムは信頼性が高く、メンテナンスも不要です。
製品の梱包時に不要な動作が発生すると、梱包作業員は時間とエネルギーを浪費してしまいます。適切なプロセスを導入することで、こうした無駄な作業は回避できます。経験豊富な当社のエンジニアは、数百もの梱包センターにソリューションを提供してきた実績があり、お客様の既存の梱包プロセスを分析し、プロセスの効率性と梱包作業員の負担を大幅に軽減する最適なソリューションをご提案いたします。作業ステーションに梱包資材が常に手元に揃っていることで、梱包作業員は最小限の労力と時間で、楽に梱包作業を行うことができます。