実際、手元にプチプチがあれば、小さなナイフで切ってテープで留めれば袋を作ることができ、商品のサイズに合わせてデザインすることも可能です。
なぜそうするのか？メーカーは一般的に製品を少し大きめに設計するため、独自のサイズを設計すると見た目が良くなるだけでなく、コストも削減できます。工場生産工程で約1cmの誤差があるため、多少の余裕を持たせる必要があることに注意してください。エアバブルマシン。
プチプチの仕様は以下のとおりです。
素材の品質：
一般的に、新品と再生素材に分けられます。完成品の観点から見ると、新品のプチプチロールは全体が雪のように白く、一枚一枚の透明度が高く、目に見える不純物がなく、刺激臭もなく、手触りも快適です。再生素材には多くの種類があり、良し悪しがあります。廃パイプや使用済みラップフィルムから作られたものは大きな違いがあります。一般的に、再生度が高いほど、色が濃くなり、透明度が低くなり、不純物が多くなり、刺激臭が強くなります。
良質な再生材シートは透明度も非常に高く、フィルム表面に結晶点があるかどうかで判別できます。再生材は溶融が不均一で、結晶点が発生しやすい傾向があります。下の写真の左側は新品の再生材、右側は良質な再生材です。ロール状に並べても、その違いは一目瞭然です。
気泡の直径：
一般的に、主なサイズは6mm、10mm、28mmで、20mm（あまり一般的ではない）やハート型の気泡（見た目は特殊だが、丸い気泡ほど圧縮に強くない）もある。
最も一般的なのは気泡径10mmで、幅広い耐圧縮能力を備えています。6mmの特徴は、見た目が美しく、気泡が非常に整っているため、電話などの外装のある製品に適しています。主に摩耗や損傷を防ぎ、衝撃を軽減します。気泡径20～28mmはすべて大きな気泡です。特徴は、気泡が高く、フィルムの厚さが一般的に厚いため、最高のクッション性と耐衝撃効果を発揮します。
厚さ：
この厚さは気泡の高さではなく、フィルムの厚さを指します。気泡緩衝材の厚さは一般的に13～26μmです。厚さが厚いほど、耐圧性が高まり、触り心地も硬くなります。
特殊技術：
両面印刷の気泡緩衝材、印刷済みの気泡緩衝材、カラー気泡緩衝材。
両面気泡緩衝材：三層気泡緩衝材とも呼ばれ、2枚の薄いフィルムの間に気泡緩衝材が挟まれています。同じ重量の場合、このフィルムの耐圧縮性能は通常の気泡緩衝材ほど優れていません。しかし、通常の気泡緩衝材と比較すると、一定の断熱性能があり、接着シール材として使用できます。
印刷：構造は3層構造のプチプチと同じです。平らなフィルムの1層に、通常はループ状のロゴなどの内容を印刷します。コストはそれほど増加しませんが、品質は大幅に向上します。また、ブランドの宣伝や集客にも効果的です。
カラー気泡緩衝材：製造工程で着色マスターバッチを添加することで、希望の色を製造できます。よく見かけるピンク色以外では、他の色は市場では比較的珍しいです。コストが増加し、最小注文数量も増加しますが、製品パッケージの重要性はそれほど高くありません。
これは製品によって異なります。
あなたのエアバブルバッグ耐衝撃性や耐摩耗性に加えて、パッケージの外観も重視しますか？それに基づいて素材の品質を選ぶことができます。
貴社製品に求められる耐衝撃性能はどの程度ですか？気泡の直径が大きく、気泡緩衝材が厚いほど、耐衝撃性能は高くなります。しかし、衝撃が強くなり、製品に傷がつく可能性も考慮する必要があります。
貴社製品には断熱要件がありますか？宣伝活動は必要ですか？製品のパッケージに、会社のVIデザインの色を組み合わせる必要はありますか？個人的には、エアバブルバッグにループ状のロゴを印刷することは、非常に高いコストパフォーマンスを発揮します。製品のグレードアップにつながるだけでなく、顧客の意識に無意識のうちに印象づけ、集客効果も期待できます。
LockedAirは高品質のプチプチ製造機を販売しています。関連製品に関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください！
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