市場には様々な種類のエアクッション包装製品がありますが、本当に商品を保護できる最高の緩衝性能を持つのはどれでしょうか？どの緩衝材が良いかを知るには、まず緩衝材が備えるべき基本的な特性を理解する必要があります。それでは、エア包装の隠れた特性を一緒に探っていきましょう。
輸送、取り扱い、積み下ろしの際、物品は外部からの衝撃力だけでなく、振動時の加速衝撃力にも耐えなければなりません。物品の固有振動数が振動力の周波数と同じ場合、包装製品が共振して振幅が増大し、損傷しやすくなります。そのため、緩衝材はエアクッションマシン振動を吸収し、減衰振動性能を実現する能力を備えている必要がある。
緩衝材は荷重がかかると変形します。外部荷重を取り除いた後、変形がどれだけ元の形状に戻るかを回復力といいます。つまり、静荷重、衝撃荷重、動荷重など、変形を引き起こす荷重からの回復力が優れていることが重要です。エネルギー吸収力は高いものの回復力が低い材料は、緩衝材としては適していません。
一般的に、硬質の緩衝材はエネルギー吸収能力が高く、衝撃力が小さい場面に適しています。緩衝材は衝撃によって発生するエネルギーを吸収できる必要がありますが、材料の吸収能力の大きさに注意し、受ける衝撃力に適応する必要があります。したがって、選択する際には、エアクッション包装材料を選ぶ際には、様々な材料の応力-ひずみ曲線に基づいて適切な材料を選択する必要がある。
圧縮クリープ緩衝材は、継続的な静荷重下で時間とともにゆっくりと変形するが、この圧縮クリープ変形はできるだけ小さくする必要がある。
適用可能な温度および湿度の緩衝材は、低温でも良好な緩衝性能を維持できます。例えば、ポリウレタンフォームは-20℃で使用でき、PSフォームは最低-20℃で使用できます。PEフォームは-50℃で使用できます。
現在の緩衝材包装市場を見ると、発泡材、パールコットン、紙などの従来型の緩衝材がありますが、これらの材料は耐衝撃性が平均的で、現代の輸送における緩衝効果を十分に発揮することが難しく、製品が破損しやすいという問題があります。また、これらの材料を用いた包装は見た目が悪く、品質も低いという欠点があります。
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